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申博LX馆:工业技改激活企业提质增效“新引擎”

2021-09-07 浏览次数:

ab7777.com www.sb2219.com   9月6日上午,记者来到赢胜集团的玻璃棉生产车间,车间工人们正在高端玻璃棉生产线上进行有条不紊地操作,现代化的包装机器极大提升了企业产品的生产效率。记者了解到,今年年初经过技改,这里已经成为华东地区最大的高端玻璃棉生产基地。
  据悉,赢胜集团公司生产的玻璃棉,具有保温隔热降噪吸音抗腐蚀等特点。该车间生产设备是公司与702研究所共同开发的,自动化程度高,领先于国内同行业水平,自动打包机、叠板机、机械手等设备,大大提高了生产效率。赢胜集团玻璃棉生产中心车间主任朱栋介绍,经过技改,车间的高端玻璃棉生产效率相比往年提高了20%左右,能耗降低10%-12%左右。
  近年来,赢胜集团把研发新工艺、新技术、新产品作为突破发展瓶颈的重要路径,三年来,累计投入3.5亿元实施技术改造,着力推动海洋空调制冷装备和绝热隔音材料产业转型升级,企业先后荣获国家互联网融合示范企业、江苏省标杆工厂、江苏省智能车间。据集团信息总监张灏介绍:“通过技术改造,给企业带来的效果是每年销售收入增速在30%左右,尤其是今年1-7月份,集团的销售收入破10亿元,增速达47%,为集团完成今年目标打下坚实基础,也为未来3-5年高速发展提供了有力保障。”
  面对传统资源要素的“天花板”,我市坚持以高端化、智能化、绿色化为引领,鼓励和支持企业开展技术改造,提升企业运行质态,推进工业转型升级、提质增效。通过技术改造提升核心竞争力,深谙此道的泰兴企业不在少数,1-7月,全市实施5000万元以上重大技改项目121个,新开工5000万元以上重大技改项目27个。74%的项目属于“零增地”技改。一批投资体量大、技术装备先进、经济效益明显的重点技改项目落地,成为推动产业向中高端发展的重要动力。
  长虹三杰三期项目仅设备投资就达2.5亿元,通过购置电芯自动分选机、电池组点焊机等生产设备,新增2条国际先进的全自动智能化生产线及6条智能化PACK生产线。今年正式投产后,工人比国产线减少了一半,产能每天提高了5万支左右。长虹三杰新能源有限公司生产总监王先进表示:“实施技改以来,企业生产的自动化程度高了,合格率比以前上升两个百分点,1号线生产能力以前每天在20-22万支左右,现在可以达到每天28万支。”
  据了解,今年上半年,我市兑付70家企业技改券2308万元,工业企业高端化、智能化、绿色化转型步伐明显加快?;荻抛氨竿蹲?0.58亿元启动风电智能成套装备研发制造项目,新浦烯烃投资12.58亿元建设年产40万吨氯乙烯项目,万盛大伟在不新增用地的情况下,购置各类设备设施300台(套),形成年产2.7万吨脂肪胺及其衍生产品产能,汤臣入选工信部企业上云典型案例,3家企业申报国家级绿色工厂。(记者 胡新芳 通讯员 胡梦麟)

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